胶印印版两边起脏是什么原因引起的呢？要怎么解决呢？我来告诉你。
分 析
印版起脏一般分为满版大面积起脏和部分起脏，水胶辊和印版压力调整处理不当、印版衬垫纸张铺展处理不当、印版自身的产品质量问题、润湿液配比有问题、水胶辊粘墨等，都是很容易使印版两侧起脏的。
水辊不平原因
1、在调整给水辊对窜水辊的接触压力时，要留意偏心轴承方向的对称，不然会出现水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行，着水辊的绒布非常容易被轴向力推挤成螺旋形状，输水就不太可能匀称了，假如水辊两端的偏心调整不一样，会导致水辊的压力不匀称，印版的侧边就容易起脏。
2、测试水辊压力时可多测几处，不仅要测两侧，还要测中间。
3、准确调整水辊接触压力外，对水辊平常的合理维护保养也十分关键，胶印操作时，水辊要保持干净整洁，不沾油渍，水辊绒套还要维持湿润和水分。
4、按时清理水辊，水胶辊在油渍过多没法清理时，要立即更换新的水绒套，防止印版起脏。
5、合理地防止水辊粘墨，如在印刷时，水斗溶液中添加小量的亲水胶体物质（阿拉伯树胶），是可以合理地提升水辊的亲水性，用海绵等亲水性的材料将水斗溶液中乳化油渍揩拭干净，把水辊表面的污墨吸附掉即可。
着水辊两侧细中间粗
1、着水辊在车床上加工磨平时，因为是弹性体，两侧受力大，中间还有颤动且压力小，绝大多数都有着不同程度的两侧细中间粗的形状偏差，两端有间隙这就很容易起脏。
2、在缝制时水辊套两侧有被拉薄变细的现象，两侧水分吸附少，不能够充分湿润印版的表面，导致两侧起脏。
3、裁剪水胶绒套的大小和水辊一致，不要过短，缝套时针线拉力要匀称，不要拉紧，须留收口的余地，防止水辊套两侧拉薄变细。
印版内衬太小
1、印版下面是需要加衬垫纸的，是防止印版垫纸两侧浸湿渗水，衬垫纸张的横向大小会小于印版大小。且衬垫纸的大小太小会导致印版两侧压力不够，印版和水辊接触不良就会起脏。
2、裁印版衬垫纸时，横向大小控制要在比印版小10～20毫米范围内，防止因渗水损坏衬垫纸，在垫纸两侧涂布上一层凡土林或是黄油、机油，防止衬垫纸打湿，提升使用效果，若沾湿滚筒的衬垫纸，会使滚筒的壳体锈蚀。
3、印版版面假如两侧水分控制得过少，着水辊两侧粘墨降低了传水性，就会导致供水不够使水辊两侧沾到油墨，造成两侧起脏。